時間：2022-10-28 
瀏覽量： 598 彩色套印主要就是依靠CMYK四色油墨疊印來得到彩色圖案的印刷技術，由于四色油墨品質差異或者印刷工藝的不穩定，就容易出現彩色套印色差問題。為了檢定彩色套印色差程度，就可以使用色差儀進行測量。
彩色套印色差問題分析：
彩色印刷一般是青色、品紅、黃色和黑色組成的4色印刷。在彩色印刷時，依次將4種補色圖案疊印，從而得到彩色圖案，這個過程稱為套色。套色的精度直接決定了印刷質量的好壞。如果套色不準，所印刷的彩色圖案將會模糊，影響印刷品的質量。影響彩色套印色差的因素有多種，包含水墨平滑、印刷壓力、印刷速度、干燥時間等。
1、墨層厚度及水墨平衡
印刷過程中對油墨色相的控制主要是通過控制墨層的厚度來實現的。
2、印刷壓力
當印刷壓力不足時，油墨的轉移不充分，不適宜印刷；當印刷壓力過大時，由于印版上的油墨向圖文以外的空白部分鋪展，油墨的轉移率非但得不到提高，而且還帶來其他弊病，同樣不適宜印刷。
3、印刷速度
印刷速度的增加，會使印刷面間的接觸時間變短，網點發虛，油墨轉移率降低，印刷質量下降。要求在一定印刷壓力下，控制好印刷速度，以獲得穩定的墨層厚度。
4、干濕密度差
由于墨層干燥前后密度值不同，印刷圖像呈現的色調不同。剛印出的印品，油墨尚處于濕太，與干態時有一個差值。故一般印刷樣張的墨色稍比標準樣張深，但究竟深多少要采用數據化控制，在打樣時，測定鋼印下來的各色密度值，在印刷時，參照這些密度值來印刷，就能使兩者的墨色接近一致。
色差儀檢測彩色套印色差：
傳統上采用目視檢測的方法來檢測套色偏差，工人勞動強度大、視力損傷嚴重，錯判、漏判頻繁，為了提高套印色差檢測效率以及準確性，就可以使用儀器來進行測量。
色差儀的主要作用就是讓測量的色差數據化，可操作化。根據印刷品的顏色呈現方式，我們知道，物體顏色取決于該物體對入射光的選擇性吸收。如果吸收光譜不同，那么呈現的物體顏色也就有所區別。色差儀就是利用這種原理，通過檢測樣品反射光能量，對比得出樣品的光譜反射率，根據相關公式，計算得出樣品的三刺激值xyz。然后通過色彩空間的轉換，得出CIELAB值。
在使用色差儀測量印刷品顏色時，就需要注意以下事項：
1、保持色差儀穩定的工作狀態
如果色差儀未能精確校準，就可能導致一些正確的測量讀數。這些錯誤的測量結果，會影響整個顏色管理系統。
2、選擇正確的幾何結構
不同的色差儀產品，其測量方式是有區別的。不同幾何結構在測量結果的精確度上會有所區別。目前市面上的色差儀幾何結構主要有三種，分別是0/45°、積分球式和多角度分光光度儀。
3、使用正確的濾鏡。
更多印刷企業在開始將其儀器設為M1，以便就紙張中找到的熒光增白劑進行調整。如果您的操作尚未如此轉換，則仍然需要注意M標準，因為有些標準可能在輸入時使用了M0、M1、M2或M3。
請注意，這些M設置應配合您的操作。如果進行轉換，您很可能會重新輸入很多標準。
4、注意光源設置。
印刷實施通常在D65光源下、以10°視角（中午陽光）或D50光源、2°視角（地平線陽光）檢查色彩。但在選擇光源和視角時，您需要知道所用標準和樣品的讀取方式。還必須使用與標準相同的方法讀取樣品。
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