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紡織品存在色差是什么原因,紡織品色差儀管控辦法

時間:2022-09-13   瀏覽量: 768

紡織品顏色的一致性是評價產品質量的重要指標之一。如果你想準確地確定紡織品的顏色差異,你可以使用精確的顏色差異儀器來測量它。本文介紹了紡織品色差的方法,感興趣的用戶可以看到。

紡織品色差原因分析:

1.織物原料因素

不同紡織品中使用的纖維原料不同。即使是相同的染料和著色工藝,由于纖維性能的不同,對染料的吸收也不同,這將導致紡織織物的色差。

2.染料因素

不同的染料比例和不均勻的染料濃度會導致織物著色程度的差異。如果織物各部分的染料分布不均勻,固定顏色后會形成色差。

3.染色條件和環境變化

在紡織品染色過程中,由于機械結構或操作不當,需要經過多個工序,導致著色條件的變化,如溫度變化、干燥速率、輥壓不均勻、染料不均勻等,會導致紡織織物的色差。

4.色光發生變異

這種差異不是由于織物上染料分布不均造成的,而是由于某些原因導致織物上某些染料的色光發生變化。

紡織品色差控制方法:

為了保證紡織品的色差在合理的范圍內,我們需要對染色藝各個環節的色差進行驗證和分析。

1.備料

一種顏色,無論批量大小,首先需要相同批次的染料,具有相同的色光和濃度。否則,應在染色過程中重新調整配方,樣品應在樣品投入生產前進行。嚴格控制紡織原料的色差是控制紡織品色差的第一步。

2.試樣

紡織品樣品應嚴格按照配方的劑量和操作程序制備。樣品的工藝和技術條件:包括壓力、速度、溫度、濃度等,必須與正常生產相同,以確定樣品的色差,避免批量生產造成的色差損失。

3.監控

雖然配方中的色差可以通過樣品在一定程度上進行驗證,但在實際生產過程中,由于不同批次的生產工藝難以完全一致,會受到人工、設備等各種因素的影響。因此,在大規模生產過程中仍會出現一定的色差,因此需要專業的色彩驗證設備,如果使用色差計對生產的產品進行抽樣檢查,如果出現明顯的色差問題,需要及時查找色差原因,嚴格控制紡織品色差。


紡織品色差儀管控辦法:

為了準確評估紡織品的色差,控制紡織品的質量,可以使用色差計進行測試。色差計的使用使紡織品的顏色處理更加方便。我們使用色差計和計算機顏色匹配系統來改變紡織產品的顏色,從而減少同一批紡織產品之間的色差。

色差儀可以準確地評估兩個產品之間的色差。它可以自動比較模型和被檢查產品之間的顏色差異,然后輸出CIE-LAB三組數據與比色后ΔE,ΔL,Δa,Δb四組色差數據。

其應用原理是通過積分測量樣品的三個刺激值xyz,然后計算樣品的顏色坐標和其他參數。探測器通常用濾光片覆蓋,以將探測器的相對光譜靈敏度覆蓋在探測器上S(λ)修正成CIE推薦光譜三刺激值x(λ),y(λ),z(λ)。當使用這三個光探測器接收光刺激時,樣品的三個刺激值可以用一個積分測量X,Y,Z。為了準確匹配光探測器,濾光片需要滿足盧瑟條件。

紡織品生產廠家可以根據色差儀測定的數據,對色差較大的紡織品進行著色,以保證產品顏色的一致性,減少相應的損失。


紡織品色差等級是什么?

面料邊中色差標準是多少級


面料在經過染色工序后,就很容易出產生邊中色差以及左、中、右色差等問題,為了管控服裝質量和服裝檔次,就需要對面料邊中色差標準進行規定。本文就給大家帶來面料邊中色差等級要求,以及色差儀檢測原理。


面料邊中色差標準是多少級?


面料邊中色差是染色織物常見也是比較難以克服的問題,如今,服裝行業對面料邊中色差要求越來越高,有些甚至要求達到4級以上。根據GB250和GB251國標紡織色卡標準,服裝目視比色時色差標準分為5級,5級為無色差,一般一等品色差要求為4級(包括中邊、首尾)但是和標準色對比色差沒標準要求,要看供需雙方約定。具體的等級標準如下:


五級:色差要求為0,容差要求0.2;


4-5級:色差要求為0.8、容差要求為±0.2;


四級:色差要求為1.7、容差要求為±0.3;


3-4級:色差要求為2.5、容差要求為±0.35


三級:色差要求為3.4、容差要求為±0.4;


2-3級:色差要求為4.8、容差要求為±0.5;


二級:色差要求為6.8、容差要求為±0.6;


1-2級:色差要求為9.6、容差要求為±0.7;


一級:色差要求為13.6、容差要求為±1.0;

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