時間：2022-08-05 
瀏覽量： 919 色差是氧化鐵漿料行業常見的一種質量瑕疵，，氧化鐵漿料色差產生的原因是多方面的，主要與氧化鐵漿料原料、染色工藝等有關。顏料是一類非常重要的化工原料，廣泛用于涂料、油墨、塑料等行業。其大體分為無機顏料和有機顏料，而 氧化鐵被稱為“出色的著色無機顏料”。本文介紹了分光測色儀在氧化鐵漿料上的實際應用。
氧化鐵漿料色差產生原因
氧化鐵顏料為約0.1至1.0微米的顆粒形式。一種顏料與另一種顏料之間的顏色差異是由于顆粒的形狀和表面結構。每個粒子的表面的特性決定了入射到其中的光中的哪些顏色分量將被反射并由此被眼睛識別。這就是為什么當顏料在不同光條件下，即日光與人造或北部或南部天窗時顏色不同的原因。
來自這些各種光源的光具有不同的組分（波長），當由相同顏料選擇性反射時，不會以相同顏色出現在眼睛上。
當用作著色劑時，氧化鐵通過掩蓋其所覆蓋的表面來工作，使得眼睛將看到顏料顆?；蚋唧w地識別被其反射的光分量，從而建立特定的色調。
重要的是認識到干燥氧化鐵顏料的顆粒不單獨存在。靜電力和堆積壓實導致單個顆粒聚集在一起形成尺寸為20至150微米的團聚體，其中大部分落在60和120微米之間。
分光測色儀對氧化鐵漿料色差的控制
測試方法一
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需利用油墨將粉末狀的氧化鐵調成漿料狀，均勻的涂抹在白紙上，為保持儀器測量清潔，需選用另外一張白紙并剪出一個小孔（大約為分光測色儀TS8296孔徑大?。┥w在涂抹好樣品的白紙上露出需測量部分，最后放置于分測色儀測量口上進行測量。最后與客戶提供的樣品進行色差對比。
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測試方法二
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運用圓形比色皿，將調好的漿料鏟出放入比色皿中，將比色皿放置于測量口進行測量。最后與客戶提供的樣品進行色差對比。
分光測色儀應用于氧化鐵漿料色差的預防措施
有著如此廣泛應用的氧化鐵卻也有著色差的煩惱，不僅是批次間的色差問題，還有與其他企業的色差問題。而氧化鐵在通常情況下是粉末狀的，如果要選用測量準確，穩定性好，性價比高的儀器，那么這就需要華南廣州三恩時科技的臺式分光測色儀TS8296了。
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利用臺式分光測色儀測粉末狀的樣品操作步驟如下
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測量前先準備好待測的氧化鐵樣品
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（1）第一種方法是將樣品用藥匙放入比色皿中，放均勻，以免出現空隙影響測量結果，再將比色皿在TS8296測試口上進行測量。
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（2）第二種方法是將樣品用壓片機壓實后進行測量。
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