時間：2022-08-05 
瀏覽量： 839 色差是噴涂行業行業常見的一種質量瑕疵，其產生的原因是多方面的，主要與噴涂行業原料、染色工藝等有關。測量色差早期噴涂的使用主要是用于金屬腐蝕的防護。如今，噴涂可謂是真正的應用在各行各業中，它的顏色好壞，色差的偏度都直接影響產品的品質。本文講分光測色儀中的應用，分光測色儀的應用就像是一把標尺，規范著噴涂的色差范圍。
噴涂行業色差產生原因
1.濕度和溫度的影響:
噴涂環境的不同溫濕度對面漆的色差影響很大。這是因為環境的溫度和濕度影響油漆溶劑的揮發速度。溶劑高溫揮發快，低溫揮發慢，進一步影響漆膜表面干燥時間。同樣，濕度高溶劑揮發慢，濕度低溶劑揮發快，也會影響漆膜表面干燥時間，導致漆膜色差。
2.烘焙溫度的影響:
不同的干燥溫度對漆膜色差有一定的影響。由于干燥過程是一個從量變到質變的物理化學過程，干燥溫度和時間對物理化學變化過程影響很大。如果溫度低，交聯反應慢，溫度低于規定范圍，漆膜不能完全干燥，影響漆膜性能。漆膜干燥溫度高，可加速交聯反應的進程。但由于漆膜形成快，會影響流平效果，漆膜粗糙。干燥溫度過高，超過規定的干燥溫度，會產生過烘，漆膜發黃，影響色差。?
3.氣壓的影響:
?壓縮空氣壓的不同對漆膜的色差影響很大。這是因為空氣壓會影響涂料霧化顆粒的大小。壓縮空氣壓越小，霧化效果越差，油漆的霧化顆粒越大。噴漆在被涂物體上形成的漆膜不光滑粗糙。如果壓縮空氣壓高，漆霧顆粒雖細，但漆霧會飛得到處都是，不僅影響漆膜質量，還會影響上漆率和色差。
?分光測色儀對噴涂行業色差的控制
分光測色儀通過光束工作，該光束通過特定的光路照射樣品，并由一系列檢測器接收，這些檢測器反射樣品反射的光并將光信號轉換成電信號。事實上，分光測色儀市場現在非常健全?；旧?，根據不同的功能環境對不同類型進行分類?？梢哉f，無論您想測量哪種色差，都可以在市場上購買相應的分光測色儀。。使用不同環境物質的分光測色儀的結構是不同的。不同結構的分光測色儀的顏色測量條件不同，即測量的光路不同，測量結果可能不同。
?為了準確評定噴涂行業的色差問題，管控紡織制品的質量，就可以利用分光測色儀來進行檢測。分光測色儀的使用使得噴涂行業的色彩處理更加方便。我們使用分光測色儀和計算機配色系統來改變噴涂行業產品的顏色，從而減小同批次噴涂行業產品之間的色差。
分光測色儀可以準確的評定兩件產品的色差程度，它通過自動比較樣板和被檢品之間的顏色差異，然后輸出CIE-LAB三組數據與比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四組色差數據。
其應用的原理就是通過積分測量樣品的三刺激值xyz，然后在計算出樣品的色品坐標等參數。通常用濾光片覆蓋在探測器上，把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個光探測器接收光刺激時，就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件，以精確匹配光探測器。
噴涂行業生產商可以根據分光測色儀測定的數據，對色差較大的噴涂行業進行著色處理，從而保證產品顏色的一致性，減少相應的損失。
?分光測色儀應用于噴涂行業色差的預防措施
分光測色儀及軟件主要是以黑板、白板、遮蓋力以及顏料的數據來建立數據庫。數據庫中除了建立配方的顏色數據外，其他原料如質量優異的品種或企業最常用的品種也可以固定建立，以保證數據可靠并有利于以后的生產顏色調配。命名一個數據庫，搭配的選擇材料一般數額為20-25中，將數據移入，即完成單個數據庫的建立。在配色的時候只要指定該數據庫的名稱，系統即隨機篩選該數據庫中的顏料進行匹配。
? ? 建立信息準確的數據庫可以長期有效的指導配色工作，利于配色人員迅速實現預期。但受設備（例如機器老化）、客戶顏料質量波動、原料調整等客觀因素，試樣與電腦預測結果的偏差也會不斷增加，隨著新顏料的不斷引入，數據庫也要經常進行顏料的補充、更正工作。
? ? 由于外界的很多環境因素干擾，配色也有可能隨時變化，所以要利用噴涂分光測色儀和配色系統同時監控色彩的變化并且做好記錄，及時的填充數據庫來完善色彩數據。
? ? 分光測色儀和配色軟件的結合使用，是目前優質的噴涂色彩管理方法。兩者的結合使用把噴涂顏色的色差降到了最低，也讓他的色彩更加優質!
上一頁 : 
