顏色質量控制在塑料件生產過程中越來越重要,可采用色差儀與分光測色儀進行顏色質量管理。
? ? 有些塑料件形狀規則,有一定的測量平面可以滿足直接測量,這樣可以直接在產品上采集顏色數據,從而不用專門制備測試樣。三恩時科技的精密色差系列和分光測色儀系列都能直接進行測量。
? ? 但有些產品形狀奇特或沒有足夠的面積可以完成測量,需要制作測試色板來代表產品的顏色進行檢測。
? ? 有些樣品遮蓋力不強,部分光會透射過樣品,這樣樣品背景就會對最終顏色數據產生影響。此時一般是根據產品的最終應用情況,采取多個樣品重疊測量、墊白色背景測量或墊黑色背景測量等方法實現精確檢測。
? ? 對于顆粒狀、粉末狀或液體樣品,需要專門的配件來支持完成顏色測量。比如可以將它們盛放于石英器皿中檢測。三恩時科技TS8296臺式分光測色儀能進行顆粒、粉末、糊狀等形態樣品的顏色測量。
? ? 透射測量可采用三恩時科技的透射液體分光測色儀TS8296進行測量,將液體樣品置于專門的石英或玻璃器皿中進行測量。
塑料件顏色人工檢測標準?
國家標準-常用塑料及塑料制品性能檢測方法標準1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相對密度試驗方法 2 GB/T 1034-1998 塑料 吸水性試驗方法 3 GB/T 1036-1989 塑料線膨脹系數測定方法 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力學性能試驗方法總則 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能試驗方法 8 GB/T 1041-1992 塑料壓縮性能試驗方法 9 GB/T 1043-1993 硬質塑料簡支梁沖擊試驗方法 11 GB/T 1408.1-1999 固體絕緣材料電氣強度試驗方法 工頻下的試驗 13 GB/T 1409-1988 固體絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波長在內)下相對介電常數和介質損耗因數的試驗方法 14 GB/T 1410-1989 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法 15 GB/T 1411-2002 干固體絕緣材料 耐高電壓、小電流電弧放電的試驗 16 GB/T 1446-2005 纖維增強塑料性能試驗方法總則 17 GB/T 1447-2005 纖維增強塑料拉伸性能試驗方法 18 GB/T 1448-2005 纖維增強塑料壓縮性能試驗方法 19 GB/T 1449-2005 纖維增強塑料彎曲性能試驗方法
塑料四種著色方式你知道多少?
塑料著色是指把一定量的色料,通過與本色塑料均勻混合分散處理,使其均勻分散在塑料中,從而讓塑料整體得到均勻的顏色這樣一個過程。塑料著色常用的方法有干混著色、干顏料混合著色、糊狀著色以及顏料混合物等方法。
干混著色
干混著色又稱浮染、粉狀著色和純顏料著色,可以生產普通塑料制品。它簡化造粒工序直接用注塑、擠出等加工方法生產著色制品,避免因造粒加熱使樹脂產生降解。
干混著色一般用白油、松節油等表面活性劑為分散劑,使著色劑在樹脂顆粒上粘附較好。
此法適用于顏色種類多,數量小的制品生產。金屬片顏料的著色,因為減少混煉造粒等工藝,而避免過度混煉的顏料片晶的破壞,影響塑料制品閃爍的著色效果。
干混法的缺點是在混合和加料時均能產生粉塵飛揚,污染環境,影響工人健康。并且當換色時,成型設備的料斗等清潔工作量大,操作較麻煩。
干混著色要注意的是混合條件,如混合設備、樹脂量、尤其是時間不同時,其分散狀態隨之變化。
干顏料混合物著色
當使用分散性差別很大的顏料時,及塑料加工廠家進行配色感到困難時,就可以使用顏料供應廠家提供的粉狀配色顏料混合物,即使用經研磨機將顏料混合、粉碎,同時在配料中加入某些分散劑或潤滑劑而得到易分散的顏料混合物。
其優點:降低著色工作量,預先完成分散操作,節約費用,提高工效。缺點是環境污染較大。
糊狀著色劑著色
糊狀著色劑是使用三輥研磨機和捏合機等混合和混煉設備,并使用如增塑劑、多元醇和脂肪酸甘油酯等液體載色體把顏料研磨成糊狀的顏料色漿。為此,顏料比較細膩,且分散效果良好,也不會在生產過程中產生顏料顆粒的凝聚。
這種著色劑的顏料顆粒較薄膜厚度小,因此可用于生產塑料薄膜著色。當然,由于液體載體存在,著色過程不存在粉塵的污染。
糊狀著色劑較前兩種著色劑的生產相比因需要研磨設備及生產過程工藝不如干法簡便,成本也稍高,但較色母粒著色成本低1/3.糊狀著色方法主要用于聚氯乙烯、不飽和聚酯和聚氨酯等塑料的著色。
顏料混合物
顏料混合物可細分為顏料預分散物(粉狀、無樹脂或少量樹脂),未切粒的色餅(片狀,一般用于PVC)和色母粒。
顏料混合物是顏料的濃縮物,顏料的含量為20%~80%,且顏料經過細化并充分分散至樹脂或分散劑中,并配成各種色澤以不規則(片、餅、粉)和規則的粒狀形式在市場上出售,但大多數以母粒形式出售。
使用色母粒著色有以下優點:顏料的易分散性良好;顏色鮮艷且易調整;操作環境改善,幾乎無粉塵;減少設備清理時間和費用。