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印染廠常見色彩問題應對措施總結

時間:2023-04-17   瀏覽量: 709

印染廠對色彩的要求比較高,在印染過程中可能會出現一些色彩問題,嚴重影響產品的外觀質量。本文總結了印染廠常見的兩種色彩問題及應對措施,一起來看看吧!


印染廠


光照色牢度

化驗室打小樣時對有光照色牢度要求的色板,在打小樣前要求選擇光照牢度好的染料,包括輔助色也要符合客戶色牢度要求。

如果在一個配方中,有一只日曬牢度差的染料,就會使這個色號的日曬牢度下降。另外,還應考慮染料的相容性,染料中綠FFB與黃GCN拼混雖然光照牢度沒有下降,但還是造成纖維素纖維脆損。

染淺色首選的染料是士林染料,用士林染料染沒有活性染料染色的顏色豐滿、勻凈。

染料色卡上的光照牢度是指ISO標準,測試的結果是8級制;美標AATCC標準是5級制,區別很大。

染料色卡上的光照牢度級數是指標準濃度I:1時的級數,因此活性染料染淺色時,要看染料色卡上對應濃度的級數,如1/6、1/12、1/25等的指標。


同色異譜現象

跳燈是打樣中最常見的問題之一。在實際操作中,會遇到燈光轉色現象和同色異譜現象。

用燈箱查看“跳燈”情況,從積累的經驗處方中初步選擇同步“跳燈”的染色處方打樣,當在積累的色塊樣中無法選擇到接近的染料配方時,就用原樣與單色樣在光源下尋找相似“跳燈”的染料打色樣板。

借助測色儀和測色軟件,在標樣與單色譜之間進行數據測算,初步選擇拼用染料,這需要測色技術和預測經驗。一般來說,選用大廠家(如三恩時)生產的顏色檢測設備即可,測量數據精準,可以提供完整的售服務,可以免去不少麻煩,提高生產效率,創造更高的經濟效益。


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