在建筑行業中,鋁型材是一種非常常見的材料。由于鋁型材表面的特殊性,在使用過程中容易出現色差。下面我們就來了解鋁型材表面色差的產生原因以及其解決方法。
鋁型材表面色差的產生原因
1、本質上,鋁型材表面色差主要是由于表面不均勻造成的。由于鋁型材的厚度及硬度不同,在切割過程中會產生不同的厚度和硬度,使得表面不均勻。
2、另外,氧化作用也是造成鋁型材表面色差的一個原因。隨著時間的推移,氧化物會逐漸沉積在表面上,使得表面發生色差。
3、光澤度的差異也是造成鋁型材表面色差的原因之一。由于光澤度的不同,表面會呈現出不同的外觀效果。
4、還有一個因素就是溫度。隨著溫度的升高或降低,表面會產生不同的反光效果。
色差儀管控鋁型材著色的顏色差異:
傳統的鋁型材著色顏色評定方法,就是依靠觀察者的主觀目視評價,由于不同觀察者的顏色感知能力上的差別,就會導致對同一鋁型材顏色評定結果出現偏差。為了更加客觀、準確地評定鋁型材的顏色,就可以色差儀來進行顏色測試。
顏色的儀器測量是借助于專門儀器來完成的。按結構及功能,儀器主要分為兩大類,即測色儀和配色儀。其主要應用范圍包括反射光譜、色差、顏色深度、白度、牢度等測試。隨著科學技術不斷發展和生產技術的日新月異,顏色的儀器測量技術應用越來越廣泛,它大大地促進了生產效率和產品質量的提高。應用儀器測色的基本原理就是,任一實色都可視作由三原色組成,在XYZ表色系統中可表示為F=X(X)+Y(Y)+Z(Z)。其中(X)、(Y)、(Z)為三原色基色量,X、Y、Z稱三色系數(即三刺激值)。通過電腦測配色儀可測得A與B兩色的三刺激值X、Y、Z,按色差公式可計算得到A與B兩色間的色差。
鋁型材表面色差的處理方法
鋁型材表面色差的處理方法有很多種,下面就介紹其中幾種常用的處理方法。
1.拋光處理
拋光是一種對表面進行平整、光滑的加工方法,通過拋光可以使表面的紋理、劃痕、塵埃得到快速有效地去除,也能使表面的光澤度和亮度得到提升。拋光時,采用不同粗糙度的拋光布或拋光蠟將表面進行打磨。
2.氧化處理
氧化是一種對金屬材料進行保護性處理的方法。通過氧化可以使金屬材料表面形成一層致密耐腐蝕的氧化物質,從而提升其耐久性和機械強度。氧化時,通常采用氣相氧化、浸泡氧化或電子束氧化三種方式進行。
3.電鍍處理
電鍍是一種將金屬材料表面覆蓋一層較薄的金屬或合金的工藝。通過電鍍可以使金屬材料表面形成多個厚重的金屬或合金層,從而大大提升其耐 wear 性。電鍍時,通常采用電流鍍、真空鍍或 gas 鍍三種方式。