對于不銹鋼色差的檢測,需要采用專門的儀器進行控制。本文主要介紹了如何通過不銹鋼分光測色儀管控方法來獲得準確度高、穩定性好的不銹鋼顏色值。
不銹鋼色差的概念
不銹鋼色差是指使用不同顏色的工件時,通過顯微鏡觀察到的顏色差異。這種差別通常表現在表面上或產品中:主要是因為顏色對光線的反射和折射導致的。不銹鋼色差檢測儀管控方法:如果你想要監測不銹鋼色差,可以選擇分光測色儀,因為它能夠準確地測量出不銹鋼色差.如何檢測出在使用過程中出現的各種問題?首先要確定所采用的銅、鐵等材料是否與國際標準一致。
不銹鋼為什么會產生色差?
不銹鋼是一種常用的金屬板材,為了使其呈現出不同的外觀色彩,就可以使用電鍍、水鍍、氟碳漆、噴漆等方式進行著色處理。不銹鋼的主要顏色為:銀白色。但經過著色后不銹鋼可以呈現更多樣的顏色,棕,藍等。現在的彩色不銹鋼板顏色非常豐富,是一種比較好的裝飾材料,很多產品外觀都會使用彩色不銹鋼外殼,它同時具有抗腐蝕性強、機械性能較高、彩色面層不易褪色、色澤隨光照角度不同會產生色調變幻等特點。不過由于生產工藝及著色工藝等的不穩定,就容易導致不銹鋼在外觀上產生顏色差異,具體情況如下:
1.不銹鋼基材影響
由于不銹鋼板材表面缺陷,如表面孔隙較多、凹凸不平,在進行涂裝著色時就可能會形成不同區域顏色深淺的偏差。
2、著色涂料品質影響
著色用的涂料配方差異,使用不同配方生產的涂料進行著色,就會使不銹鋼呈現出明顯的色差問題。
3、生產工藝影響
產品生產工藝的不同必然造成產品顏色的差別。對于目前國內生產板材的生產廠家而言,要做到相同工藝控制條件是非常困難的,因而不同的批次間甚至同一批次間必然存在一定的顏色差異。
4、生產設備影響:
不同的涂料設備在涂裝出來的力度和明暗度方面也有一定的差異,不同的力度和明暗度對人眼的目視有著很大的影響。
色差儀檢測不銹鋼的顏色差異:
傳統不銹鋼顏色差異檢測的方法主要是通過肉眼直接觀察,不過在肉眼觀察顏色的過程中,由于照明光源、觀察條件以及觀察者主觀因素,就容易導致不銹鋼顏色評定結果的偏差。隨著人們對不銹鋼產品顏色要求越來越高,就需要一種可以配合人眼對色的精密測色技術,來管控不銹鋼的外觀顏色品質。
物質的顏色是由人眼視覺得到的,是大腦對透射在視網膜上的不同性質光線進行辨認的結果。光譜是顏色的基礎,光源本身發出的顏色稱作光源色,我們通常觀察到的物體顏色稱作物體色。物體色是由物體的本質,即物體的內部結構決定的。物質能夠呈現各種顏色,是因為物質在光源提供的能量作用下,構成物質的粒子中的電子發生躍遷,選擇性地吸收或發射某些特定波長的光,從而顯示其特有的顏色。
色差儀是利用儀器內部的標準光源照明來測量透射色或反射色的光電積分測色儀器。物體的顏色一般用色調、色彩度和明度這三種尺度來表示。色調表示紅、綠、黃、藍、紫等顏色特性。色彩度是用等明度無彩點的視知覺特性來表示物體表面顏色的濃淡,并給予分度。明度表示物體表面相對明暗的特性,是在相同的照明條件下,以白板為基準,對物體表面的視知覺特性給予的分度。
用戶使用色差儀對不銹鋼顏色進行檢測,就可以通過測量的數值結果,準確的評定試樣與標樣的顏色偏差情況,從而避免人眼視覺評價過程中的主觀因素造成的偏差,更好地管控不銹鋼的顏色品質。具體測量步驟如下:
色差儀具體的使用步驟如下:
1.儀器開機
不同型號的色差儀開機方法略有區別,用戶可以根據色差儀使用說明書進行操作。
2.儀器校正
為了保證檢測結果的準確性,在初次使用色差儀時,就必須要對儀器進行校正。高精度的色差儀包含白板校正和黑板校正。校正完成后就可以進行下一步的測量工作。
3.儀器測量
色差儀測量時分為標樣測量和試樣測量。在標樣測量界面,將儀器測量口徑對準被測樣品,貼緊,輕輕按壓測試按鍵,蜂鳴器會“滴”的一聲,同時伴隨LED指示燈由黃色變為綠色,代表本次測試完成。標樣測試完成后,就可以進入試樣測量,按照同樣的方式,測量出試樣的顏色參數。程序就會根據色差公式,自動計算出標樣與試樣的色差值。用戶根據色差儀屏幕上顯示的L*、a*、b*及ΔE數值就可以判斷不銹鋼的偏色情況。
如何檢測出在使用過程中出現的各種問題
不銹鋼色差的概念:指不銹鋼工件上的色彩與黑色背景相比較時,產生誤差而形成的一種色調。這種偏差通常出現在白色背景下,當將鋁合金和銅合金切割成不同顏色后,也會引起不銹鋼色差問題。分光測色儀管控方法:使用分光測色儀可以有效地檢測出各種色差問題,從而保證工件質量。如何檢測出在使用過程中出現的各種問題:由于焊接工藝和鑄造工藝有所不同,導致焊縫質量較差。