不少人會苦惱,為什么出汗后身上的衣服會掉色,其實這很有可能是你衣服耐汗漬色牢度不合格引起的。為了解答這個疑問,本文簡單總結了耐汗漬色牢度的含義及檢測方法。
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耐汗漬色牢度的含義
耐汗漬色牢度則是反映紡織品在含有組氨酸的不同試液中,在壓力、溫度的共同作用下,自身變色和對貼襯織物的沾色情況。
耐汗漬色牢度是各類紡織品主要測試項目之一,也是強制性國家標準GBl8401-2003《國家紡織產品基本安全技術規范》規定的考核指標,在我國境內生產、銷售和使用的服用和裝飾用紡織產品,必須符合GBl8401-2003的要求。為了消費者的健康,國家強制性標準GB 18401-2010《國家紡織產品基本安全技術規范》對耐(酸、堿)汗漬色牢度A類產品(嬰幼兒紡織產品)的評級要求大于等于3-4級;B類產品(直接接觸皮膚的產品)、C類產品(非直接接觸皮膚的產品)的要求都是大于等于3級(汗漬色牢度分為1~5級,數值越大,色牢度越好)。
目前我國使用的紡織品耐汗漬色牢度標準為GB/T3922-2013,此標準與國際標準IS0105-E04:1994等效,英國、德國、法國采用的耐汗漬色牢度標準分別為BSEN ISO 105-E04:1996、DIN EN ISO 105-E04:1996、NF ENISO105-E04:1996,這些標準均等效采用IS0105-E04:1994。
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色差儀在紡織品色牢度的評級中的作用,主要體現在以下兩個方法面:
(1)變色牢度的評級
國際標準化組織于1979年提出色差公式(CIELAB),在我國標準中(GB8424)也被采用。色差公式為:
式中:
△L*=L*試樣-L*標樣(明度差)
△a*=a*試樣-a*標樣(紅綠色品差)
△b*=b*試樣-b*標樣(黃藍色品差)
測定紡織品變色牢度,首先由儀器測出試樣與標樣的L*、a*、b*值,再由上述色差公式計算出試樣與標樣總色差△E。當試樣色澤不均勻時要多測幾處,計算平均值,再將△E值轉換成級數。
(2)沾色牢度的評級
根據ISO105-A04 1989(E)標準,用色差儀分別測定色牢度試驗中組合試樣中的貼襯織物的顏色(L1*、a1*試樣、b1*試樣)和在色牢度試驗中不放受試織物的貼襯織物試樣的顏色(L2*、a2*、b2*),再根據色差公式(CIE LAB)計算兩者色差,井由下列公式轉換成沾色牢度的級數。
式中,△E、△L*要計算出小數點后兩位。
綜上所述,色差儀在紡織品測試中起著積極作用,雖然我國目前儀器評級替代目光評級方法還沒有被廣泛應用,但隨著我國經濟不斷發展,紡織產品越來越多地走向國際市場,對產品的技術性能要求也將越來越高,因而測試手段也要相應地不斷提高,采用儀器評級代替目光評級將是一種發展趨勢。
耐汗漬色牢度的檢測方法
以《GB/T 3922-2013 紡織品 色牢度試驗 耐汗漬色牢度》的試驗方法為例:
1. 測試原理
將紡織品試樣與標準貼襯織物縫合在一起,置于含有組氨酸的酸性、堿性兩種試液中分別處理,去除試液后,放置在試驗裝置中的兩塊平板間,使之受到規定的壓強,再分別干燥試樣和貼襯織物,用灰色樣卡或儀器評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。
2. 試驗過程
①試樣制備
取40mm×100mm的試樣,將試樣正面與一塊多纖維貼襯縫合或與兩塊單纖維貼襯縫合。
②配制汗液
按照標準使用定量的氯化鈉、組氨酸鹽酸鹽、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉等分別配制成酸(堿)汗液。
③試樣浸潤和受壓
將一塊組合試樣放入酸(堿)性試液,使之完全潤濕,在室溫下放置30min,不時掀壓和撥動,以保證試液充分且均勻地滲透到試樣中。倒去殘液,用兩根玻璃棒夾去組合試樣上過多的試液。將組合試樣放在兩塊玻璃板或丙烯酸樹脂板之間,固定在汗漬色牢儀上,施以5Kg負壓,使其所受名義壓強為(12.5±0.9)kPa。
④放置
把帶有組合試樣的試驗裝置放入恒溫箱,組合試樣呈水平狀態或垂直狀態放置在(37±2)℃下保持4h。
⑤干燥
4h后,取出帶有組合試樣的試驗裝置,展開每個組合試樣,使試樣和貼襯僅由一條縫線連接,懸掛在不超過60℃的空氣中干燥。
⑥評定
用評定變色灰色樣卡及沾色灰色樣卡評定,5級最好,1級最差。
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如何提高耐汗漬色牢度?
提高面料的耐汗漬色牢度,最主要途徑是合理選用染料,特別是應選用固色率高和穩定性好的染料。合理制定和控制染色工藝,強化固色條件,形成穩定性高的共價鍵,可使染料充分固著。例如在反應性較差的染料染色時可選用催化劑,或選用適當的固色劑,或采用在較髙溫度下固色。