時間：2023-01-06 
瀏覽量： 464 在紡織工業中,顏色是一個十分重要的參數,它直接關系到產品的質量和市場價格。棉紡紗的顏色差異通常會造成產品的顏色不一致,這對企業的生產和銷售造成很大的影響。
因此,有必要對低級棉紡紗的顏色差異進行檢測,以保證產品的質量。目前,市場上有很多的檢測方法,企業可以根據自身的情況選擇合適的方法。
低級棉紡紗的顏色差異的檢測方法
本章節將介紹低級棉紡紗的顏色差異的檢測方法。對于不同顏色的紗線，使用不同的檢測方法。
首先，對于白色紗線，可以使用普通日光兩用測試板或者直射光測試板。其次，對于淺色紗線，可以使用直射光測試板。最后，對于深色或者顏色差異很大的紗線，可以使用分光測色儀進行檢測。
低級棉紡紗的顏色差異的原因分析
低級棉紡紗的顏色差異的原因分析。因為生產過程中加入的化學制品不同，所以低級棉紡紗會出現顏色差異。此外，棉花本身的顏色也會影響到低級棉紡紗的顏色。
低級棉紡紗顏色差異的對應標準。
低級棉紡紗的顏色差異的對應標準
低級棉紡紗的顏色差異有多高?根據國家標準,以下是低級棉紡紗的顏色差異對應標準:
1、原色差:a. 白度≤3.0,主要顏色偏淺;b. 白度>3.0,主要顏色偏亮;c. 色差≤2.0,主要顏色偏淺或相近;d. 色差>2.0,主要顏色偏亮或相近。
2、特征階差:a. 彩度≤16,主要有一個特征階;b. 彩度>16,有兩個或兩個以上特征階。
低級棉紡紗色差產生的原因：
色差又叫黃白紗，可分為本色色差和染色色差。本色色差就是在產品著色前顯著的色差，染色色差就是產品只有在著色后才能顯現的色差。其本色色差產生的原因主要有以下幾個方面：
1.在原棉選配中，低級棉性質與接批棉之間差異大小，會影響紗線的色澤。
2.低級棉市場供給量不穩定，接批頻繁，生產波動大，容易產生色差。
3.由于低級棉中含有大量的半成熟纖維和未成熟纖維，這類纖維中的棉蠟、脂肪、死纖維含量比較多，抗染性強，在使用過程中極易產生色差；低成熟纖維，纖維細度細，細胞壁薄，纖維素少，印染加工時不易吸色，色澤萎暗而著色淺；而成熟度高的纖維吸色性強，色澤鮮艷而著色深。因此，配棉中成熟度差異越大，產生色差的可能性越大。
4.在低級棉紡紗中常配有高支紗中的回花、下腳，配的比例較大；同時低級棉包不規范，棉包松、硬不一，在圓盤上抓棉時易造成抓取不同而產生色差。
5.由于低級棉原棉性質差異大，如細度、長度、色澤等，如果加工過程中出現混合不勻時容易產生色差。
6.運轉管理不到位也容易產生色差。在生產中，有了合理的配棉和混合工藝，還不能保證不產生色差，同時還必須抓好運轉管理，如擋車工責任心不強或車間措施不得力，在排包中夾層棉挑不凈；擋車工不按操作規程和要求進行操作；圓盤該清底而不清底；擋車工不能保證按先做先用的要求進行換筒，使不同批次的條子混在一起等都會產生色差。
色差儀檢測低級棉紡紗的顏色差異：
鑒于目視法，對級棉紡紗顏色差異的分辨能力有限，且存在主觀誤差，就可以使用色差儀對低級棉紡紗的顏色差異進行檢測，從而管控低級棉紡紗的顏色品質。
色差儀是模擬人眼對紅、綠、藍光感應的光學測量儀器，可以對被測物體進行多角度分析，其中習慣選擇15°、45°、110°的角度進行分析。其基本原理為：所有的顏色都可以通過任何一種Lab顏色標尺被感知并測量，L軸為亮度軸，0為黑，100為白；a軸為紅綠軸，正值為紅，負值為綠，0為中性色；b軸為黃藍軸，正值為黃，負值為藍，0為中性色。這些標尺可以用來表示試樣與標樣的顏色差異，通常以Δa、Δb、ΔL為標識符，ΔE被定義為樣品的總色差，但其不能表示出試樣色差的偏移方向，ΔE數值越大，說明色差越大。色差儀可以根據CIE色度空間的Lab、Lch原理，測量顯示出試樣與標樣的色差ΔE及Δa、Δb、ΔL值。
儀器校正完成后，就可以設定測量時的光源條件。然后進入標樣測量，將被測標準樣品放置于測試口，短按測量鍵開啟測量。就可以得到標樣的顏色參數。
將測量的標樣數據保存后，就可以切換至試樣測量。試樣測量完成后，儀器就會顯示測量結果：當前標樣和試樣相比的顏色偏向。并且通過標樣的容差和指定的色差公式判定，當色差超過容差將紅色顯示“不合格”，否則綠色顯示“合格”。
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