時間：2022-11-24 
瀏覽量： 2651 一、影響玻璃透光率的因素：
在玻璃成分沒有較大差別的情況下，影響玻璃透光率的因素主要有以下幾個原因：原材料的質量，燃料及耐火材料，出爐量以及回爐的碎玻璃。
1、原材料的質量
玻璃的歸其本質還是自然界中的一些礦物質，；例如石英砂，長石粉，白云石粉，方解石等等，由于其多為天然礦物的原因，在自然長時間的日積月累之下，難免會產生一些人工難以去除的雜志，在玻璃的煉制過程當中，一些玻璃的存在并不會對玻璃的質量產生影響，而一些雜質會對玻璃質量產生極大的影響，例如玻璃的易碎程度，玻璃的透光率等等。
在玻璃的制作過程當中，難免會加入一些人工的化學原料，例如硼酸、鈉、氧化銻，這些材料相比天然礦物質來說，純度要高出很多，對玻璃的透光率影響也會小很多。
2、燃料及耐火材料
如今多數工廠溶制玻璃的燃料多為重油，當重油不完全燃燒時，就會使空氣中的一些雜質進入玻璃當中，從而影響到玻璃透光率。
高溫溶制玻璃過程中，玻璃液很容易侵蝕接觸玻璃的耐火材料，導致耐火材料當中的某些成分進入到玻璃的成分當中，從而降低玻璃的透光率
3、?出爐量
市面上的廉價玻璃多為工廠過于注重出爐量時，所造成的一些低端產品，當玻璃在爐火中存留的時間越長時，耐火材料也就越多的進入到玻璃液當中，只有工廠日夜不停的對玻璃進行拉制才能使玻璃的出爐量和透光率都達到更好。
4、回爐的碎玻璃
熔制玻璃的過程中不僅需要大量原材料的投入，還要加入一定比例的同樣成分的碎玻璃制品，碎玻璃若沒有處理干凈，產生的雜質也是影響玻璃透光率的的主要因素。
二、改善玻璃的透光率方法？
1.注意配合料質量。堅持用較純的原材料?；貭t的碎 玻璃數量要少，而且必須處理干凈，不能使已著色的玻璃回爐。
2.池爐出料量要大。安排較多的班位生產，使已熔剮好的玻璃液在爐內停留時間盡可能短。必要時可采取挖料措施使出料量加大。
3.在工作泄表面定期刮料，去除液面已著色的玻璃，避免使破璃管的雜質浚入玻璃液下層，影響下層玻璃的透光率。
4.調節燃油噴搶，使燃油盡能燃燒完全。
5.提高玻璃制品表面光潔度，改善示波管玻屏的凸模，使玻屏內表面質量提高，減少影響玻屏透光率的各種缺陷。
6.使用透光率測色儀YH1210加強對玻璃透光率的檢測，及時對玻璃透光率有一個更好的掌握。
三、提高玻璃的透光率方法：提高玻璃的透光率首先要減少玻璃的界面反射率，減少界面反射率從以下途徑進行。
一是選擇折射率小的材料，折射率越小表面反射率也越小；
二是減少反射界面的數量，如制作中空玻璃盡量減少空氣層數量；
三是在進行玻璃的復合時選擇的夾層材料的折射率最好與玻璃的折射率接近；
四是在特殊情況下可以選擇使用減反射膜玻璃。其次盡量避免光線在傳播中發生吸收損失，主要的途徑是減少玻璃的厚度和使用高透明系數的玻璃
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