時間：2022-09-02 
瀏覽量： 637 日常生活中，我們對顏色的區分是限制在用人眼去辨別，在一些色差很小的物品上，人眼是無法區分。而在現代工業生產中，對顏色色差的要求很高，對顏色進行有效的區分是很重要的。
如在紐扣、拉鏈等金屬制品加工過程中，由于制作工藝的原因對產品色差有很大的影響，加工過程的不同和差異就造成了成品會有一定的色差。這就要求辨別不同成品的色差來保證紐扣和拉鏈等產品的質量。
金屬色差標準？
標準如下:同一車身各點色差≤1.0,同標準板比對≤3.0; 同一車身各點色差≤0.8,同標準板比對≤1.0。國際標準分類中，金屬色差涉及到表面處理和鍍涂、涂料涂覆工藝、光學和光學測量。
在中國標準分類中，金屬色差涉及到材料防護、金屬化學分析方法綜合，其標準為同一車身各點色差≤1.0,同標準板比對≤3.0; 同一車身各點色差≤0.8,同標準板比對≤1.0。
三恩時科技的圖像分光測色儀YS3060是一款專業應用于復雜圖像顏色測量的儀器；強大的性能配置，先進的圖像數據處理技術，哪怕測量0.09平方毫米的區域，也能保證重復性在DE*ab0.1以內；YS3060能解決復雜金屬、巖彩漆、紡織紗線等產品的顏色測量、配色問題。同時，儀器可通過PC和顏色管理軟件連接進行使用，便于企業的品質監控和顏色數據管理。可將用戶的顏色管理數據化，比較顏色差別，生成測試報告，提供多種色空間測量數據，定制化客戶的顏色管理工作。滿足客戶對顏色質量的高要求。
下面介紹實際如何通過YS3060與PC軟件結合來測量紐扣的顏色差別
一：安裝儀器，將儀器連接到電腦上，把儀器打開，使用電源線連接儀器接通電源，按下儀器側面的電源鍵進行開機，使用數據線連接儀器與電腦主機
二：打開軟件QC軟件
三：黑白校準，將黑白校準板放在載物臺的指定區域（載物臺中心區域四個孔徑剛好吻合校準板底座），在QC軟件的菜單欄中找到黑校準和白校準選項，點擊黑校準選項，進行黑校準，點擊白校準選項，進行白校準。
四：測量標樣、試樣，（1）將標樣放置在載物臺上，保證激光打在標樣的高點區域，禁止激光打在孔徑內或者標樣外部的載物臺上（如果操作不當，會導致標樣撞擊測試口面板，導致儀器損壞），在軟件QC主界面， 點擊“測標樣”，即可測量標樣數據。測完標樣后，將試樣放置在載物臺上（放置要求同上），點擊“測試樣”，即可測試標樣數據了。
（2）根據測量標樣和試樣時掃描出來的圖像，選定測試區域，然后添加選定區域的測試數據。
測試數據添加完成后，在界面上就會出現測試標樣和試樣的各種數據
五：數據導出，待測試完成后，點擊“另存為”選項，即可保存測試數據，數據可保存類型為：.QTX，.colors和.CSV ，在對應的文件中即查看所保存的數據。
實際測試得出的結果令客戶滿意，通過測試數據可以直觀地看到YS3060圖像分光測色儀在紐扣的顏色差別檢測上解決了客戶的要求，該公司決定近期便要采購一臺三恩時科技的YS3060來提升產品質量，提高生產效率，減少產品的次品率，增加生產效益，也有利于進一步提高企業的信譽度。相信未來雙方還能達成更為廣泛的互利共贏關系，共同創造輝煌！
鋁制品印刷色差如何避免？
廣告制作行業中有時候會碰到鋁制品印刷是金屬材料之一，難免會碰到有色差的情況，碰到這種情況我要最大限度的避免色差問題的出現，
以鋁板材、片材、金屬箔等材料作為承印物的印刷標牌產品，稱為金屬標牌印刷。在金屬標牌印刷的過程中，常常會碰到印刷品存在色差的情況。下面就將金屬印刷標牌過程出現色差的控制方法簡單介紹：
網點變形色差：網點變形色差產生的原因主要有：①機械網點增大或縮小，含印刷壓力、油墨、潤版液、橡皮布、金屬板表面涂層等的影響；②光學網點增大或縮小，指金屬標牌印刷底片在轉移到PS版過程中出現的網點變化。
控制方法：①調節壓力符合印刷要求，如壓力過大，金屬標牌印版會出現圖文擴張，網點印跡層次不清嚴重時造成掉版，影響耐印力。壓力過小，印版出現著墨不良，印跡清晰度差，網點空虛；②控制油墨的黏度；③控制好潤版液PH值、導電值；④橡皮布安裝符合標準，防止橡皮布出現拉伸、扭轉或者壓縮變形而帶來的網點變化；⑤精確控制曝光時間，保證底片的還原。
套印不準引起的色差，產生的主要原因是各色版在套印過程中定位不準確。
控制方法：①壓力調整符合金屬標牌印刷要求，包含各種襯墊；②前規、側規、叼牙定位準確；③安裝PS版符合規程；④印件尺寸還原膠片尺寸；⑤各色版之間定位準確；⑥金屬標牌制作尺寸精度符合國家標準、符合設備性能，希望對你有幫助。
上一頁 : 
