色差儀檢測真石漆的顏色差異是否存在,對于喜歡DIY的朋友來說,是一個很關鍵的問題。本文將從使用色差儀的方法和步驟來解答這個問題。
檢測真石漆的顏色差異
本節將使用檢測真石漆的顏色差異的方法來驗證所選用顏料的顏色。在使用前,先將三個樣品分別涂在不同的表面上。然后,使用測色儀來對每個樣品進行測量。測量結果顯示,A樣品的顏色最接近于真石漆的顏色。B樣品的顏色略有偏離,而C樣品的顏色最不接近真石漆的顏色。
真石漆為什么會有色差?
真石漆生產廠家用了不同顏色的彩砂或者使用了顏色相差過大的彩砂來生產同一批次的真石漆。或者真石漆調色問題,也會造成真石漆噴涂后出現色差。主要有以下幾種因素:
1、使用的漆不是同一批號。
2、基層的底色不同。
3、如果不是整面墻的色差,而是不規則的塊狀色差,有可能是在施工中用熱源做局部烘烤所致。
4、惡劣天氣施工。有的施工隊伍為了趕工期,會在一些不能施工的天氣條件下施工,比如下雨過后,墻面未能達到施工條件勉強施工,這也會造成真石漆出現色差。
色差儀檢測真石漆的顏色差異:
在光與材料相互作用時會產生鏡面反射和漫反射、定向透射和散射透射以及光吸收等,其中每種成分的特定組合取決于光源、材料的性能及幾何關系。當人們在觀察一種均勻有色材料時,會注意到其顏色以及光是如何從材料表面反射的。從材料表面反射的光產生鏡面光澤、紋理、圖像清晰度光澤等。由于光源、物體和觀察者的相互作用取決于光源的漫射和定向性能、觀察位置以及光源與樣品、樣品與觀察者之間的特定幾何關系。由于樣品表面的結構特性不同,同樣的物體在不同的方向上具有不同的(光譜)反射率或(光譜)透射率,因此照明的幾何條件對顏色測量的結果會有很大影響。想要準確的評定產品的外觀顏色,就需要使用高精度的測色儀器。
光電測色儀是模仿人眼感色的原理而制成的。人眼有紅、綠、藍三個基本顏色的色覺,制造光電測色儀時采用能感覺紅、綠、藍三種顏色的受光器,將各自所感光的光電流加以放大處理,得出各色的刺激量,從而獲得這一顏色信號。色差儀對樣板測量可得出x、y和z,即色度坐標和亮度因數。通過色度圖可以知道所測色在色度圖所處的位置。為了使顏色空間更符合視覺觀察的顏色差異,通過一系列轉換將x、y、z變成a*、b*、L*值,其中a*值的大小代表紅綠相(正值為紅),b*值代表黃藍相(正值為黃),L*值代表亮度,即黑白相(0為黑,100為白)。這樣每個顏色都表現出一組相應的a*、b*L*值,兩個不同的顏色表現出不同的a*、b*、L*值,這樣就可得到Δa、Δb、ΔL,通過色度之間的差距和明度上的差距可以計算出兩者之間的總色差,以ΔE表。色差儀可將兩個顏色的a*、b*、L*數據打印出來,并通過計算機系統直接打印ΔE值,即色差。用戶使用色差儀對真石漆顏色進行測量,計算出色差值,就可以快速評價真石漆是否出現色差問題。
真石漆色差處理方法:
為了有效的解決真石漆色差,我們就需要對真石漆施工各個環節顏色進行管控。
1.真石漆顏色控制
油漆生產過程中色差控制是非常重要的,目前常用標準光源對色燈箱對真石漆的顏色進行校準和驗證。當有新的真石漆產品時,工作人員一定要做好真石漆新舊顏色的對比,將真石漆試樣和標樣放置在標準光源箱內比色,只有符合顏色要求的真石漆,才可以使用。
2.調色環節的顏色控制
每一次調漆工人在更換油漆調配時,就需要通過標準光源箱測量,保證真石漆油漆調色的準確性,先安排試噴觀察噴涂效果,如果與標準光源箱內測定的標準樣板相符時,再進行大量調配。
3.施工是的顏色控制
施工過程中,應該保證在穩定的光源條件下進行,避免應該光線問題,出現錯誤的顏色判斷,導致最終施工效果出現顏色的偏差。并且,完成后,應該在指定的光源環境下,檢測色差程度,保證真石漆外觀顏色偏差在合理的范圍內。